Anlagendemontage einer Thixomolding-Fertigungszelle

Spritzgießmaschine mit 50 Tonnen, zwei Robotern und einer Presse. Demontiert, dokumentiert, verpackt und ab Werk verladen für die Remontage am Zielstandort.

PROJEKTFAKTEN

Leistung: Anlagendemontage, Dokumentation, Verpackung, Beladung
Umfang: Komplette Thixomolding-Fertigungszelle
Hauptmaschine: Spritzgießmaschine JSW 850, 50 Tonnen
Weitere Aggregate: Zwei Handlingroboter und eine Presse
Gewerke: Mechanik und Elektrik aus einer Hand
Lieferbedingung: Beladung ab Werk (EXW)
Ergebnis: Vollständig dokumentiert für die 1 zu 1 Remontage

Fertigungszelle so demontieren, dass sie wieder aufgebaut werden kann

A & P übernahm die Anlagendemontage einer kompletten Thixomolding-Fertigungszelle. Herzstück war eine Spritzgießmaschine JSW 850 mit einem Eigengewicht von 50 Tonnen, ergänzt durch zwei Handlingroboter und eine Presse.

Thixomolding ist ein Formgebungsverfahren für Magnesiumlegierungen. Die vier Aggregate arbeiten dabei im Verbund und sind mechanisch wie elektrisch eng verkoppelt. Für den Transport mussten sie getrennt werden, für den Wiederaufbau am Zielstandort aber vollständig nachvollziehbar bleiben.

Damit lag der eigentliche Anspruch nicht im Trennen, sondern im Dokumentieren. Die Zelle sollte am gewünschten Aufbauort weltweit 1 zu 1 wieder entstehen, und zwar von einem Team, das die Anlage im Originalzustand nicht gesehen hat.

Produktionsverlagerung

Leistungsumfang im Projekt

Bestandsaufnahme vor Ort

Erfassung der zu verlagernden Anlagen und Anlagenteile aus mechanischer und elektrischer Sicht, einschließlich Zufahrten und Zugänglichkeiten.

Aktivitäten- & Ablaufplan

Erstellung eines Ablaufplans über Demontage, Verpackung und Beladung, abgestimmt auf die Anforderungen des Auftraggebers.

Beschriftung & Klemmenpläne

Kennzeichnung aller getrennten Verbindungen und Erstellung der Klemmenpläne als Grundlage für den elektrischen Wiederaufbau.

Packlisten & Fotodokumentation

Lückenlose Erfassung aller Bauteile und ihres Einbauzustands für die Remontage am Zielstandort.

Demontage

Mechanische und elektrische Demontage der Fertigungszelle in transportfähige Baugruppen.

Verpackung & Beladung

Transportgerechte Verpackung sämtlicher Baugruppen und Beladung ab Werk nach EXW.

Einblicke aus dem Projekt

Ergebnis: verladen und vollständig dokumentiert

Die Fertigungszelle wurde mechanisch und elektrisch demontiert, in transportfähige Baugruppen zerlegt, verpackt und ab Werk verladen. Übergeben wurde neben den Baugruppen ein vollständiger Dokumentationssatz aus Beschriftungen, Klemmenplänen, Packlisten und Fotodokumentation, ausgelegt auf eine 1 zu 1 Remontage am Zielstandort.

Was diese Anlagendemontage typisch macht

Bei einer Verlagerung über größere Entfernungen entscheidet die Dokumentation über die Wiederinbetriebnahme, nicht die Demontage. Wer eine Anlage trennt, ohne zu erfassen, was er trennt, verlagert kein Betriebsmittel, sondern einen Haufen Bauteile. Am Zielstandort wird dann rekonstruiert statt montiert, und das kostet Wochen.

Deshalb liegen Beschriftung, Klemmenpläne und Fotodokumentation bei A & P im Leistungsumfang der Demontage und nicht als Zusatzposition daneben. Weil Mechanik und Elektrik aus einem Team kommen, entsteht die Dokumentation auf beiden Seiten aus derselben Bestandsaufnahme.

Der Leistungsumfang reicht von der Anlagen De- und Remontage über die Maschinenverlagerung bis zur Elektrotechnik und Automatisierung. Für Projekte mit hohem Personalbedarf stellt A & P zusätzlich Montagepersonal bereit.

Anlagendemontage einer Thixomolding-Fertigungszelle

PROJEKTFAKTEN

Fertigungszelle so demontieren, dass sie wieder aufgebaut werden kann

Produktionsverlagerung